I materiali termoisolanti aiuteranno i proprietari a risparmiare calore nella stanza e a risparmiare risorse energetiche. Questa è una decisione intelligente quando si costruisce o si ristruttura una casa. Circa 5-7 tipi di materiali da costruzione in questa categoria sono i più richiesti sul mercato. Tutti hanno punti di forza e di debolezza di cui ogni appaltatore dovrebbe essere a conoscenza. Per questo motivo, è importante seguire una master class su come scegliere un riscaldatore nel proprio caso. Una conoscenza dettagliata delle loro caratteristiche generali aiuterà ad evitare molti problemi durante il funzionamento..
I materiali di isolamento termico più popolari sono lana minerale e schiuma
L’efficacia di qualsiasi prodotto da costruzione dipende dalla qualità delle materie prime utilizzate nella sua produzione. La lana minerale (o di roccia) prende il sopravvento in questa gara di simpatia del pubblico. La durata dell’isolamento popolare è di 30-50 anni. Allo stesso tempo, l’isolante ha la massima conduttività termica (0,070 W / (m ∙ K)) e permeabilità al vapore (0,490 W / (m ∙ K)).
Altre caratteristiche del materiale di isolamento termico includono:
- reazione neutra a sostanze alcaline e acidi;
- sicurezza ambientale del prodotto;
- resistenza al fuoco della massima categoria;
- resistenza a spore fungine, insetti e roditori;
- proprietà di isolamento acustico;
- regime di temperatura -180˚С … + 600˚С.
La lana minerale contiene fino al 90% della roccia: carbonato e gabbro-basalto. Resine fenoliche e argilla bentonitica vengono utilizzate per legare le fibre. Gli esperti consigliano di dare la preferenza alle varietà di pietra e basalto. Inoltre, la lana di vetro e la lana di scoria sono ampiamente utilizzate nelle costruzioni. Per quanto riguarda le loro caratteristiche, sono molto simili..
Lo svantaggio della lana di roccia è la sua idrofobia. A contatto con l’umidità, il materiale si deforma e perde tutte le proprietà di isolamento termico. Raccomandazione: è necessario fornire all’edificio un’impermeabilizzazione di alta qualità.
Il secondo posto in classifica è occupato dal polistirolo. Il materiale da costruzione è prodotto dalla schiuma di massa di plastica di polistirene. Il gas si forma tra le fibre durante il processo di produzione, il che aumenta la densità dei pannelli da costruzione.
Polyfoam è apprezzato per una serie di vantaggi:
- peso leggero;
- repellenza all’umidità;
- stabilità termica (da -70˚C a + 100˚C);
- isolamento acustico (aumenta la protezione fino a 32 dB);
- classe di resistenza al fuoco 3-4 (periodo di autocombustione 4 sec);
- lunga durata: 20-50 anni;
- la conducibilità termica va da 0,033 a 0,041 W / (m ∙ K).
Tutto questo è possibile grazie al diametro ridotto delle capsule d’aria interne. Il coefficiente di permeabilità al vapore della schiuma di polistirene è piuttosto impressionante: 0,03 mg / mchPa. Praticamente non consente il passaggio dell’aria, motivo per cui è necessario installare un sistema di ventilazione aggiuntivo. Allo stesso tempo, l’assorbimento d’acqua di questo isolamento dell’edificio è dell’1-2% al giorno..
Tra gli svantaggi del polistirene, vale la pena evidenziare la sua vulnerabilità alle vernici alla nitro, nonché alle pitture e alle vernici. Ma la bassa stabilità meccanica crea problemi durante l’installazione..
Polistirene espanso estruso
Il suo “parente” – la schiuma di polistirene estruso è in grado di fare un degno concorrente del polistirene. Una caratteristica distintiva di questo isolamento domestico è il modo in cui viene prodotto. La schiumatura delle sostanze polimeriche viene effettuata nel processo di estrusione. La composizione viene passata attraverso stampi ad alta resistenza, che porta alla nascita di un materiale unico con elevate proprietà di isolamento termico. Di conseguenza, gli indicatori di permeabilità all’acqua aumentano di un ordine di grandezza. Inoltre, il materiale diventa in grado di resistere a tutti i tipi di carichi. Nonostante la sua storia di mezzo secolo, la schiuma di polistirene estruso è particolarmente apprezzata dai consumatori..
Lo apprezzano per:
- conducibilità termica fino a 0,032 W / (m ∙ K);
- assorbimento d’acqua non più dello 0,2% al giorno;
- durabilità (50-80 anni);
- compatibilità ambientale (tuttavia, a + 75 ° C, le materie prime iniziano a emettere sostanze tossiche);
- intervallo di temperatura (-50 … + 70 ).
Il polistirene espanso è spesso utilizzato nella costruzione di impianti industriali.
Tuttavia, si consiglia spesso di utilizzarlo per l’isolamento del tetto, delle fondamenta, del pavimento o dei pozzi. L’EPP perde le sue capacità uniche a contatto con la luce solare..
L’alto costo del materiale termoisolante non ne consente l’uso ovunque. L’impressionante coefficiente di combustibilità delle materie prime comporta un pericolo per la vita umana. Inoltre, la composizione viene distrutta dall’azione di solventi inorganici. L’EPP isola così tanto la stanza che non è raro che si formino spore fungine o muffe nell’edificio. Pertanto, un buon sistema di ventilazione sarà un vero toccasana in questa situazione..
Isolamento liquido – alte tecnologie del XXI secolo in azione
Vernici calde e sostanze schiumose sono diventate una nuova pietra miliare nella storia dell’era delle costruzioni. Secondo gli esperti, sono il miglior isolamento per le pareti. Le composizioni sono applicate a superfici con tutti i tipi di rilievi e caratteristiche architettoniche. Il risultato di questa procedura è uno strato monolitico senza la formazione di giunti “insidiosi”. Con l’aiuto di questa tecnologia, tutti i punti difficili da raggiungere della casa sono protetti in modo affidabile dall’umidità e dalla penetrazione del freddo..
Altri vantaggi degli isolanti liquidi:
- conducibilità termica minima 0,001 W / (m ∙ K);
- elevata refrattarietà del materiale;
- mantenere una temperatura critica di + 220 ;
- resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
L’isolamento liquido protegge perfettamente i sistemi di ingegneria (ventilazione, approvvigionamento idrico e condizionamento dell’aria) dalle influenze atmosferiche. Non si forma condensa sui tubi, precursore della corrosione.
Grazie alle suddette caratteristiche del tratto gastrointestinale, possono ridurre il costo delle risorse di riscaldamento fino al 30%.
Tali indicatori possono essere raggiunti con l’aiuto delle varietà richieste di questi materiali termoisolanti:
- schiuma poliuretanica;
- penoizolo;
- attore;
- corindone (isolamento ultrasottile);
- vernice calda;
- astratek;
- polinor;
- armatura.
Il tratto gastrointestinale si distingue per un alto coefficiente di adesione alla superficie trattata. Le ceramiche liquide prevengono la formazione di processi corrosivi e ruggine sulle strutture metalliche. Tuttavia, uno svantaggio significativo di questa composizione è la sensibilità della sostanza al trasporto. Inoltre, è molto difficile per gli appaltatori calcolare la quantità di liquame consumato. Questo, a sua volta, aumenta il consumo di isolamento liquido. E il suo valore sul mercato si misura in migliaia di rubli..
Solo uno strato millimetrico del tratto gastrointestinale nelle sue caratteristiche non è inferiore a uno strato di lana minerale di 50-70 mm.
Isolamento con pellicola – il tuttofare nel campo dell’isolamento termico
Il materiale versatile funge da eccellente isolante termico e dal suo esclusivo riflettore. I produttori applicano la schiuma di polietilene su un lato del pannello e la pellicola lucida sull’altro. Di conseguenza, la percentuale di riflessione raggiunge il 60-97%.
Inoltre, isolamento in lamina:
- hanno eccellenti proprietà idrorepellenti;
- caratterizzato da una struttura cellulare, grazie alla quale è assicurata una corretta circolazione dell’aria;
- assorbire fino a 20 dB di onde sonore.
I riscaldatori di questa serie sono realizzati con materiali diversi. Di solito si prende come base il polietilene o la lana minerale.
La durata del materiale da costruzione è indicata sulla confezione – 95 anni, a seconda delle condizioni climatiche. Nonostante un periodo così lungo, il prodotto rivestito di pellicola non perde le sue caratteristiche qualitative. Inoltre, l’isolante resiste a sbalzi di temperatura anomali, raffiche di vento, radiazioni ultraviolette e radiazioni di radon..
La fibra di legno viene dalla foresta
La composizione del materiale di isolamento termico include legno tenero sottile. I produttori scelgono la magnesite caustica come agente legante, il che rende il pannello di fibra l’isolante più ecologico al mondo. La sua alternativa è spesso cemento o vetro liquido..
Per le casseforme permanenti, le lastre in fibra di legno vengono utilizzate per 4 motivi:
- refrattarietà della classe più alta (T1);
- Struttura traspirante;
- resistenza a parassiti, decadimento e muffe;
- nessuna deformazione sotto carico.
I vuoti di gas sono concentrati tra le fibre della fibrolite. Non consentono alle onde sonore di penetrare nell’edificio e ai flussi di calore di lasciarlo..
Sebbene il materiale sia un isolamento resistente all’umidità, non è consigliabile installarlo in ambienti con un’umidità superiore al 75-80%. Se è necessario proteggere le lastre dall’umidità, viene applicato uno strato di intonaco o viene installata un’impermeabilizzazione aggiuntiva. La durata di questo prodotto è di 50-70 anni. Inoltre, può resistere fino a 50 cicli, il che indica la sua elevata resistenza al gelo..
Tenendo conto delle caratteristiche di cui sopra dei materiali di isolamento termico, il maestro sarà in grado di scegliere l’opzione migliore per la sua casa e il suo conto bancario. Allo stesso tempo, dovrebbe ricordare che un investimento nella ristrutturazione è un investimento affidabile per più di un decennio..
